在鋼構(gòu)廠家的鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接變形直接影響鋼構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)的安裝和使用。并且由于在加載過程中產(chǎn)生的附加彎矩、二次應(yīng)力等，間接影響了鋼結(jié)構(gòu)工程的使用性能，因此焊接變形的控制非常重要。下面就讓鋼構(gòu)廠家來告訴大家怎樣控制鋼構(gòu)的變形。

根據(jù)焊接變形的原因和影響因素，可采取以下方式控制鋼構(gòu)變形：

1、減小焊縫截面積：在得到良好焊縫且不超過標(biāo)準(zhǔn)缺陷的前提下，坡口的尺寸（角度和間隙）應(yīng)盡可能小。

2、對于屈服強度在345MPa以下、淬透性弱的鋼，鋼構(gòu)廠家建議采用小熱輸入，盡量不要預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度：優(yōu)先采用CO2等熱輸入少的焊接方法 氣體保護焊接。

3、厚板焊接盡量采用多層焊接代替單層焊接。

4、在滿足設(shè)計要求的情況下，鋼構(gòu)廠家建議縱向加強筋和橫向加強筋的焊接可采用斷續(xù)焊接方法。

5、雙面焊接作業(yè)，宜采用雙面對稱坡口，多層焊接宜采用構(gòu)件與軸線對稱的焊接順序。

6、當(dāng)T型接頭的厚度較大時，采用開槽的對焊縫。

7、鋼構(gòu)廠家采用焊前防變形法，控制焊后角變形。

8、采用剛性夾具固定方式，控制焊后變形。

9、對于長零件的畸變，鋼構(gòu)廠家主要是提高板材的平整度和零件的裝配精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確，圓弧指向或?qū)χ袦?zhǔn)確，從而使翼和腹板的焊接角變形和縱向變形值沿構(gòu)件長度一致。

10、鋼構(gòu)廠家建議在設(shè)計中，應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸；合理布置焊縫，除避免焊縫密實外，焊縫位置應(yīng)盡量靠近元件的中性軸，且焊縫的布置與元件的中性軸對稱。

11、焊縫多的構(gòu)件的拼裝焊接或鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)采用合理的焊接順序。